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在慢走絲加工中，如果只是平面的工件，加工效率往往都很高，也不容易斷絲。但是，一旦工件的高度方向不規(guī)則，就會因沖洗條件不均勻而容易發(fā)生斷絲的情況，造成加工中斷，影響生產(chǎn)效率。 盡管先進(jìn)的慢走機(jī)床已有一些相關(guān)的自適應(yīng)功能來面對上述問題的困擾，但結(jié)果并不理想，要么大幅度降低了生產(chǎn)效率，要么斷絲問題仍然存在，依然需要人工干預(yù)。 作為電加工技術(shù)的先驅(qū)，瑞士GF加工方案成功推出突破性的“放電跟蹤”慢走絲線切割技術(shù)！ 全新“放電跟蹤”技術(shù) “放電跟蹤”這一項(xiàng)開創(chuàng)性的新技術(shù)，它依靠先進(jìn)的電子技術(shù)、傳感信號，高速持續(xù)監(jiān)測沿電極絲的放電分布。根據(jù)采集的放電數(shù)據(jù)，自動識別幾何形狀變化并調(diào)整加工參數(shù)。也就是說，機(jī)床在切割中能自動實(shí)時(shí)描繪出切割的截面形狀，這樣，避免粗加工中電極絲的斷絲問題就變得非常容易了。
“放電跟蹤”技術(shù)的優(yōu)勢 有了“放電跟蹤”這一技術(shù)，用戶可以輕松進(jìn)行不規(guī)則形狀的粗加工，例如型腔、不等高、錐面和尖角，能有效避免電極絲斷絲，也無需機(jī)床操作員在加工前事先設(shè)置加工條件。更重要的是，由于“放電跟蹤”提高了電加工工藝的安全性，客戶將獲益于100%的自動化，因此能降低單件成本。該技術(shù)已榮獲“2019 Prodex”大獎。 在慢走絲線切割加工領(lǐng)域，這是一項(xiàng)開創(chuàng)性的新技術(shù)，將有效避免電極絲斷絲，提高慢走絲線切割工藝安全性和簡化機(jī)床操作。 |
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