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1、安裝、拆卸模具時，務必保證電源中斷。 2、刀口損耗到毛刺超標前，應及時修磨刀口。 3、調試用合高度時采用手動或自動的方法，逐步進行，在確認調好之前，嚴禁連車。 4、操作工應先學習高速沖床操作規則，了解設備結構性能、傳動裝置，熟悉加工工藝和工裝工具在高速沖床上的正確運用。 5、嚴禁夾層進料沖壓，務必除凈沖件或余料后才可進行第二次進料。 6、保潔。設備內外保持清潔，無“黃袍”，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪無油污，無損傷；各部位不漏油、漏水、漏氣，鐵屑徹底掃除干凈。 7、嚴格執行定人定機和崗位負責制，以保證正確使用高速沖床和落實日常維護工作。多人操作的高速沖床應實行機長負責制，由機長對使用和維護工作負責。 8、拆卸模具時，務必在合模狀態下進行。 9、一般避免二人以上同時操作沖床。若需要時，務必有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。 10、務必核定沖裁力，禁止超負荷運作。 11、務必定時檢查模具安裝狀況，如有松動或滑移應及時調整。 12、保持潤滑。按時加油、換油，油質合乎要求；油槍、油壺、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油窗明亮，油路順暢。 13、生產中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。 14、生產結束后必須切斷電源。 15、熟悉設備易損零件部位，知曉完好檢查項目、標準和方法，并能按規定進行日常檢查。 16、高速沖床務必定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。 17、發生設備事故時立即切斷電源，保持現場，及時向生產工長和車間機械員（師）報告，聽候處理。分析事故時應如實說明經過。對違反操作規程等造成的事故應負直接責任。 18、工作前，應檢查沖床防護裝置是否齊全，飛輪運轉是否平穩；腳踏裝置上部及兩側有無防護，操作是否可靠靈活；并清除工作場地防礙操作的物件。 19、拆模具時，務必在合模狀態下進行。 |
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